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动力分厂二期脱硫系统清理结束开始检修
发布时间:2018-05-16     作者:   分享到:

动力分厂二期脱硫系统清理结束开始检修

 

 

动力分厂   詹铁军

 

5月13日18时,动力分厂二期脱硫吸收系统洗涤塔、脱硫塔清理工作经过六天的连续奋战全面完成交付检修。

二期脱硫吸收系统自2017年7月30日投运以来已连续运行275天,去年11月下旬工艺监控发现浆液制备系统两台过滤设备——卧式螺旋沉降离心机出泥量大,压滤机卸泥频繁,从原来每天只清两次泥,到后来每天需要清六次泥,取出的浆液样显示系统含泥量大量增加,种种迹象表明,3号锅炉除尘器滤袋破损严重,致使含尘量较高的烟气进入系统,造成工艺恶化,浆液管道堵塞频繁,后处理系统生产无法连续,吸收系统浆液密度节节攀升,设备磨损加剧,故障频发。

为了顾全大局,确保化工系统稳产高产,分厂根据系统情况及时出台了《二期脱硫工艺调整思路》和《稳定运行措施》,严格工艺监控和调整,同时配合维保分厂对二期所有机泵逐台进行整修,确保了二期脱硫吸收系统和3号锅炉系统的稳定运行和环保指标的达标排放。

5月2日根据公司超洁净排放改造整体安排,二期脱硫吸收系统按计划停车、排液,并对系统进行工艺隔离,对两塔进行了全面检查,由于洗涤塔上层喷淋层损坏严重,导致大量泥浆粘接在喷淋管和梁上,且挂壁现象较为严重,存在重大安全隐患,为了给清理和检修提供安全保障,分厂立即组织人员利用高压水、消防水对塔内进行彻底冲洗、清理。

 

 

8日上午8时洗涤塔上部积泥清理完成,隐患排除,为了确保安全分厂领导再次带领安全员、技术员、清理负责人对塔上塔下进行排查,确认无误,才对票证进行签字,交付清理作业。

站在两塔人孔门前,虽然比预料的差不多,但两塔内的景象让现场的人惊呆了,1.5米高的泥层,充满两塔底部,是有史以来泥最多的一次。为了确保清理进度为检修赢取时间,分厂立即增派清理人员,两塔同时作业,由于洗涤塔底部空间较大,人员可直立作业,清理紧张而有序的进行着,可脱硫塔直径长达10米,底部又密布着氧化风分布器,36根管线纵横交错,离塔底仅有1米的空间,当把人孔门处清理完后,受塔内空间限制,无法过多容纳清理人员,清理进度顿时减慢,怎么办?

分厂技术人员把提前制定的清理方案立即交付实施,利用地坑下好的潜水泵、消防带冲洗塔内泥浆,冲出来的泥浆在塔区沉淀后清液通过地沟又回地坑,沉积的稠泥装车运至泥场,就这样反复、循环冲洗,既不为运行的一期吸收系统增加负担,又能加快清理进度。由于该清理方案节省人力,分厂清理负责人为了充分利用人力,把富余人员组成一组负责清理离脱硫塔人孔门较近一侧的积泥,一时间现场五个作业组同时作业且互不影响,清理的、冲洗的、倒运的、装车的奏响了一曲清理进行曲。

在这六天里不管是烈日炎炎,还是阴雨连绵,清理现场一直发扬连续奋战的精神,目标只有一个,安全顺利完成检修任务。